I. Introduksjon til industriell gulv
Industriell gulv er et prefabrikkert gulv med polymerharpiks og fiberduk (eller netting) som hovedkomponenter, som er mye brukt i industrielt produksjonsmiljø. Det har egenskapene til korrosjonsmotstand, kjemisk erosjonsmotstand, støv - gratis, høy slitestyrke, enkel rengjøring, etc. Det er et ideelt gulvmateriale som oppfyller kravene til tungt - belastning og høy - frekvensarbeidsmiljø.
Ii. Oversikt over konstruksjons- og asfalteringssystem
Industriell gulvkonstruksjon innebærer et komplett sett med vitenskapelige og systematiske asfalteringsprosesser, inkludert baseforberedelse, materialet før - legging, skjæring, liming, rulling, spleising, sveising og endelig levering. Hver lenke må implementeres strengt i samsvar med spesifikasjonene for å sikre kvaliteten på legging og lang - term -holdbarhet.
Iii. Krav til grunn- og konstruksjonsmiljø
Før konstruksjonen skal basen kontrolleres strengt. De spesifikke kravene er som følger:
1. Tørrhet: Ground fuktighetsinnhold mindre enn eller lik 4%; En fuktighet - bevislag er påkrevd i første etasje.
2. Styrke krav:
- tungt belastningsområde større enn eller lik 1,5 MPa;
- Lysbelastningsområde større enn eller lik 1,0 MPa.
3. Flathet: Bruk en 2M -linjal for å sjekke, feilen er mindre enn eller lik 2mm.
4. Overflatetilstand:
- Ingen forurensning som olje, støv og isolasjon;
- Ingen feil som sliping, huling, sprekker og skade.
5. Miljøforhold:
- luftfuktighet 35%~ 75%;
- temperatur 10 grader ~ 30 grader.
6. Utjevningsbehandling: Sekundær utjevning anbefales ikke. Når utjevning er nødvendig, bør selv - utjevningsmaterialer som oppfyller kravene til komprimering, bøyningsmotstand og bindingsstyrke brukes.
7. GAP -reparasjon: Etter V - formet grooving, rengjør sømmene, innebygde bølgepunktstålplater og hell epoksyharpiks for herding i mer enn 24 timer.
IV. Materialforberedelse og pre - legging
1. Materialene skal rulles ut og kureres i større enn eller lik 48 timer på byggeplassen.
2. Plasser og legg ut i henhold til designtegningene, og bruk en markør for å tegne linjer under pre - legging for å sikre at de ikke skifter.
3. Gulvet Pre - Legging vedtar overlappingsmetoden, og overlappingsbredden er større enn eller lik 20mm.
4. Før kutting, bør en margin på omtrent 20 mm reserveres for å sikre sømløs spleising.
V. Limskraping og asfaltering
1. Limforhold: Bruk M919 to - komponent polyuretanlim og rør i 2 ~ 3 minutter etter blanding.
2. Limskrapingsprosess:
- Bruk A3/B3 tannskraper;
- Beløpet styres til 400 ~ 450g/㎡;
- Limet er jevnt fordelt for å unngå riper og hulker.
3. Krav til limtørking:
- to - komponent polyuretan kan tørkes uten tørking;
- Hvis tørking er nødvendig, kontrolleres tiden til 10 ~ 30 minutter, og det er OK hvis det er trådtegning når det berøres for hånd.
4. Leggingsmetode:
- posisjon og lå langs referanselinjen;
- Bruk en korkblokk for å skyve overflaten til å uttømme og passe;
- Bruk en 50 kg/75 kg stålrulle for å rulle jevnt;
- Ikke rull de overlappende kantene på gulvet midlertidig for å reservere skjæreplass;
- Bruk en liten stålrulle for å hjelpe til med komprimering i hjørnene;
- Tørk av det overfylte limet når som helst for å holde det rent.
Vi. Felles skjæring og sveisebehandling
1. Felles skjæring:
- Bruk en spesiell pushkniv eller sporskjærer for å kutte leddet fra midten av overlappingen;
- Trimmingarbeidet må fullføres før limet er fullstendig kurert;
- kompakte sømmen umiddelbart etter å ha kuttet. Hvis det er skjev, bruk en varmluftspistol eller trykkbehandling.
2. Sveisebehandling (48 timer etter at limet er kurert):
- Bruk et spesielt sporverktøy for å lage spor, dybden er omtrent 2/3 av gulvtykkelsen;
- Sluttområdet kan rilles ved hjelp av manuelle verktøy;
- Etter rengjøring av støvet i sporet, velg i henhold til prosessen:
- Kald sveising: Grooving → Liming Masking Paper → Fyll → Skraping → Rivingspapir;
- Varm sveising: sveisingspistemperatur 350 grader ~ 450 grader, sveisestang semi - avkjølt og helt avkjølt, trim to ganger;
- For sømløs spleisingsprosess, sørg for at leddene er stramme og rette.
Vii. Rengjøring og levering
1. Rengjøring av stedet: Rydd opp alt lim, avfall og rusk, og transporter dem til det angitte stedet for behandling.
2. Konstruksjon Selv - Inspeksjon: Kontroller leddene, sveisekvaliteten, gulvintegriteten osv., Og rette opp problemer umiddelbart.
3. Formell levering: levert for bruk etter aksept av eieren eller tilsynsenheten.
8. Akseptstandarder
Materiell aksept:
1. Variasjon, spesifikasjon, farge og tykkelse oppfyller designkravene;
2. Overflaten skal være fri for fargeforskjell, sprekker, rynker, virvler og andre feil;
3. Gulvflaten er ren, fri for fremmedlegemer og urenheter, og størrelsen er kvalifisert;
4. Hvert lag er godt bundet, uten å skjeve, avgir eller overfylte.
Kvalitetskrav for ferdige produkter:
1. Utseende kvalitet:
- Overflaten er ren og fri for riper og bretter;
- leddene er flate, tette og fri for limmerker;
- Veggkantene er lukket naturlig, og hjørnene er firkantede og glatte.
2. sveisekvalitet:
- flat og glatt, uten koking, sveiseknuter eller peeling;
- Høydeforskjellen er mindre enn eller lik 0,6 mm.
3. Generell flathet:
- overflateflat mindre enn eller lik 3mm/2m;
- Høydeforskjellen på leddene mindre enn eller lik 0,5 mm;
- Retthetsavviket til sømnettet er mindre enn eller lik 3mm.
4. Bindingsfasthet:
- Det skal ikke være noen svulmende, debonding, huling, kantvarping osv.
